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立式低溫耐折試驗機測試結束后，需遵循規范流程關閉設備以確保安全。以下是詳細步驟及注意事項：

一、安全關閉步驟
1、試驗結束確認
當設備達到設定循環次數或樣品失效時，自動停止運行。
確認計數器歸零，機械傳動系統全停止。
2、數據采集與保存
導出溫度曲線、彎折次數等關鍵數據。
拍攝樣品終狀態照片，記錄裂紋位置及形態。
3、設備降溫準備
關閉制冷系統，保持通風狀態。
若樣品表面結霜，需啟動除霜程序（升溫至0℃保持10分鐘）。
4、斷電操作
先關閉操作面板電源，再切斷總電源。
斷開外接電源插座連接，防止誤觸啟動。
5、樣品取出與清理
佩戴防低溫手套取出樣品，避免直接接觸冷態部件。
用干燥布擦拭箱內冷凝水，防止結冰。



二、安全關閉注意事項
1、防冷凝水殘留
長時間高濕測試后，需開啟箱門3-5分鐘排除濕氣。
使用吸塵器清理蒸發器表面冰霜，防止冷凝水二次凝結。
2、設備狀態檢查
檢查夾具螺牙是否損傷，緊固部件有無松動。
確認傳感器探頭無位移，避免下次測試數據偏差。
3、維護記錄更新
在設備日志中記錄運行時長、異常現象及維護內容。
標記需更換的耗材（如密封圈、干燥劑）。

三、異常情況處理
異常現象 可能原因 應急措施
關機后箱內持續低溫 制冷系統未全停機 強制切斷壓縮機電源，檢查控制電路板
樣品取出困難 夾具過度緊固或冷態收縮 使用熱空氣槍短暫加熱夾具（＜40℃）
冷凝器結霜嚴重 制冷劑過量或通風不良 清理冷凝器散熱片，調整制冷劑充注量

四、長期停用保養
1、深度清潔
用異丙醇擦拭傳感器表面，防止殘留物腐蝕。
清理冷凝器翅片積塵，保持散熱效率。
2、防銹處理
在夾具活動部位噴涂防銹油。
放置干燥劑于箱內，保持濕度＜40%RH。
3、定期通電
每月至少通電1次，運行除濕程序2小時。
檢查壓縮機啟停是否正常，避免潤滑油凝固。

遵循此流程可大限度延長設備壽命，確保測試安全性。建議將關鍵步驟納入實驗室SOP文件，對新操作員進行專項培訓。